Контроллер для фрезерного станка ЧПУ представляет собой важную конструктивную составляющую для управления оборудованием. Сами фрезерные станки являются распространенным инструментом для обработки металлов и других материалов за счет универсальности и простоты управления. Оба фактора представляют ценность как для единичного, так и для серийного производства.
Выбор контроллера для фрезерного оборудования
Прежде, чем разобраться с контроллером фрезерного станка ЧПУ, следует рассмотреть сами станки. Изделия классифицируются на 2 основных вида:- резка по металлу;
- работа с неметаллами.
По этой причине важно обратить внимание и на характеристики процессора техники. Частота должна составлять не менее 1 GHz, а память не меньше 1 Гб.Стационарный компьютер больше подойдет для организации качественной работы с высокой степенью точности. То есть использование ноутбука не рекомендуется. Если память технического средства составляет 512 Мб, понадобится оптимизация системы под Mach3. Чтобы произвести подключение к ПК, используют порт LPT параллельного типа. То есть если контроллер включает USB, то и у компьютера понадобится идентичный. Если же у имеющейся техники отсутствует параллельный порт, то можно заменить этот элемент следующими способами:
- платой расширителя портов PCI-E-LPT и PCI-LPT;
- специальный контроллер-преобразователь вида USB-LPT.
Преимущества и недостатки персонального компьютера
Для начала расскажем о плюсах систем с использованием ПК для работы с фрезерными станками ЧПУ в сравнении с DSP-контроллерами (будет рассмотрено подробнее ниже):- возможности создания, редактирования и экспортирования управляющих файлов сразу внутрь памяти ЧПУ станков;
- процесс обработки можно качественно визуализировать, за счет чего получается просто найти и своевременно устранить ошибки еще в момент подготовки данных до загрузки;
- система в целом считается не дорогостоящей;
- наглядный интерфейс позволяет с легкостью производить диагностические работы по устранению потенциальных ошибок;
- высокая степень защиты от сбоев разного характера;
- простота программного обеспечения для пользователей;
- высокая степень совместимости в различными пакетами по 3D-обработке.
- высокая чувствительность к перепадам электроэнергии;
- обязательно потребуется дополнительное место для установки рядом с фрезерным станком;
- привязка к нужным разъемам в данном случае неудобна;
- при наличии сильных запылениях ПК использовать фактически невозможно.
DSP-контроллер для фрезерного станка
Выше были рассмотрены максимально простые схемы для понятного объяснения, как устроены системы взаимодействия техники. Дальше пойдет речь о таком полезном решении как DSP-контроллер для фрезерного станка. Такое оборудование является дорогостоящим, но при этом организует полностью автоматизированную работу, где все операции делаются с его помощью, а не человеческими руками. Пользователю понадобится только уложить материал на рабочую поверхность, установить подходящий фрезер и запустить управляющее программное обеспечение, где уже прописаны этапы подходящей обработки. В данном случае изначально предполагается, что подключение автоматизированного оборудования происходит к компьютеру, стойке управления или ноутбуку, так как они используются для ввода управляющей программы, а также отладки настроек и координации других процессов. Но иногда подключить всю перечисленные технические устройства невозможно вследствие каких-либо причин. Возникает вопрос, что делать тогда. Для решения этой распространенной проблемы индивидуальных небольших мастерских производители контроллеров для фрезерных станков ЧПУ разработали удобный и миниатюрный гаджет, который осуществляет управление системой. То есть DSP-контроллер выступает полноценным цифровым процессором. В конструктивном плане изделие содержит пульт с дисплеем и функциональную клавиатуру. Важно, что устройство включает сразу несколько портов, которые поддерживают разные форматы типов подключения. Чтение данных осуществляется в зависимости от ситуации из памяти контроллера или с флешки, который подключается через USB-разъем. Если рассматривать функции аппарата, то его базовой задачей становится преобразование программного кода от программы управления в сигналы, которые будут управлять какими-либо видами двигателей (шаговые или серводвигатели).Возможности и преимущества работы с DSP-контроллером
DSP-контроллер фрезерного станка ЧПУ с помощью многочисленных кнопок, расположенных на пульте, могут выполнять разные операции, которые не нуждаются в подсоединении к системе персональных компьютеров, ноутбуков или стоек. Перечислим задачи, которые выполняет такая техника:- регулирование скорости вращения у шпинделя;
- поиск и инициализация нулевой точки;
- выполнение реверсивной резки;
- обнуление значений, заданных ранее;
- предварительное ознакомление с будущим процессом обработки материала;
- возвращение инструмента в стартовую позицию;
- запуск и остановка программы в требуемый момент времени;
- управление режущим инструментом вручную;
- просмотр меню и изменение настроек на дисплее.
- информация будет сохранена даже в случае внезапного отключения электроэнергии или возникновении скачка напряжения;
- подойдет для работы с управлением станков с большим числом инструментов разного вида. Речь идет о сменном оборудовании;
- контроль может осуществляться до 4-ех осей. Но для этого нужно подобрать подходящую модель контроллера;
- особенно удобен при изготовлении деталей с одинаковыми параметрами в больших объемах;
- будет более бюджетным вариантом в сравнении с ПК или ноутбуком;
- обладает совместимостью со всем требуемым программным обеспечением последних поколений;
- настройка на новые задачи не вызывает у устройства никаких трудностей. Проста и понятна;
- если речь идет об использовании фрезы, то получается добиться максимальной степени точности обработки материала;
- для фиксирования на металлических поверхностях аппарат включает специальной крепление на магнитах для обеспечения большей прочности.
- прибор является хрупким;
- все-таки часто обладает памятью, меньшей в сравнении с другими видами устройств;
- нет поддержки CAM-формата для разработки управляющего программного обеспечения.